Le revêtement a lieu dans une grande unité sous vide appelée une hotte de vaporisation. Un pistolet à électrons est chauffé par en dessous pour vaporiser le matériau de revêtement (environ 300°C) afin que le film adhère uniformément à la lentille. La réflexion excessive de la lentille est d'environ 10 % avant le revêtement et peut être réduite à moins de 1 % après le revêtement.

Le matériau de revêtement est chauffé tandis que l'intérieur de l'appareil est maintenu sous vide, de sorte que le matériau s'évapore et se dissout, et adhère à la surface de la lentille.